La matière première employée HELIOS GROUP est un spécial Polyéthylène à Haute Densité (HDPE) vierge de tout premier choix: une matière plastique inerte, non polluant et recyclable, qui est réchauffé et fondu pour obtenir des monofilaments qui vont être, par la suite, tissés en filets.
On ajoute au HDPE des additifs de formulation exclusive qui permettent aux filets de garder longtemps leur caractéristiques mécaniques afin de résister à l’action dégradante des rayons UV.
Le Polyéthylène à Haute Densité (abrégé HDPE, de l’anglais High-Density PolyEthylene) est un polymère thermoplastique extrait du pétrole.
Pour obtenir un kilo de HDPE sont nécessaires 1,75 kilos de pétrole, en termes d’énergie et de matière première.
Le Polyéthylène est une matière obtenue par polymérisation de l’éthylène.
En modifiant les conditions de la polymérisation (pression, température, catalyseur), on obtient des produits de poids moléculaire, de structure et de caractéristiques chimiques-physiques différentes.
On obtient l’Haute Densité en polymérisant l’éthylène à environ 20 bar et à températures peu supérieures aux 100°C en présence de catalyseurs.
Le HDPE obtenu montre peu de ramifications moléculaires avec le résultat que les forces intermoléculaires et la résistance à la traction sont plus élevés par rapport à la Basse Densité.
Il s’ensuit que le HDPE a un point de rammollissement plus haute de 15°C, montre une brillant superficielle, une résistance physique (chargement de rupture), une inertie chimique et il peut supporter températures plus élevées.
L’haute résistance est très importante pour les filets paragrêles, dès que ils sont sujets à considérables contraintes mécaniques.